玻璃鋼貯罐

玻璃鋼貯罐的機械性能隨(sui)工作(zuo)溫度(du)的升高(gao)而降低

玻璃鋼貯罐的(de)工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)與(yu)其(qi)使(shi)用的(de)樹脂(zhi)種類與(yu)固化劑及(ji)固化條件有關。其(qi)機械(xie)性能隨工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)的(de)升高(gao)而降低(di)。工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)上限(xian)的(de)取(qu)值，各國標(biao)(biao)準(zhun)不一致。日本標(biao)(biao)準(zhun)為800C;美(mei)國“ASTM”為82°;英(ying)國“BS'，為110°;"ASME”設(she)計溫(wen)度(du)(du)為650°(壓力(li)容器);國內《玻璃鋼/聚(ju)氯乙烯復(fu)合(he)管和管件》規定最高(gao)溫(wen)度(du)(du)為80°, 參照國內外標(biao)(biao)準(zhun)，工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)上限(xian)取(qu)200°，不同的(de)介質溫(wen)度(du)(du)應選用不同的(de)樹脂(zhi)。

對(dui)(dui)于玻(bo)璃(li)鋼貯罐(guan)的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度下限(xian)值，國(guo)內對(dui)(dui)此沒有規(gui)定(ding)(ding)。國(guo)外(wai)(wai)日本標準(zhun),AD標準(zhun)、ASTM標準(zhun)等(deng)對(dui)(dui)此也(ye)未作(zuo)(zuo)規(gui)定(ding)(ding)，僅BS標準(zhun)規(gui)定(ding)(ding)最低溫(wen)度為零(ling)(ling)下30°。考慮到國(guo)內外(wai)(wai)原材(cai)料(liao)的(de)(de)差異，再加之國(guo)內手(shou)糊(hu)玻(bo)璃(li)鋼制(zhi)造(zao)廠(chang)家很多(duo)，所(suo)用原材(cai)料(liao)在技(ji)術指標上(shang)、配(pei)方(fang)上(shang)沒有統一(yi)標準(zhun)，成型(xing)后的(de)(de)玻(bo)璃(li)鋼儲罐(guan)在質量上(shang)差異很大，所(suo)以，工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度下限(xian)暫(zan)定(ding)(ding)為零(ling)(ling)下100°。但(dan)用戶可以根據當(dang)地的(de)(de)實際使用經驗和制(zhi)造(zao)廠(chang)的(de)(de)加工(gong)水平確定(ding)(ding)玻(bo)璃(li)鋼貯罐(guan)的(de)(de)最低工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度。

玻璃(li)鋼(gang)(gang)貯(zhu)罐壁(bi)溫(wen)不僅受內存(cun)介質(zhi)的(de)影(ying)響，同(tong)時也(ye)受安裝地區環(huan)境溫(wen)度的(de)影(ying)響，玻璃(li)鋼(gang)(gang)貯(zhu)罐的(de)最(zui)低工作溫(wen)度除考慮工藝操作條(tiao)件(jian)(jian)等(deng)因素外(wai)，尚應考慮環(huan)境溫(wen)度。若(ruo)玻璃(li)鋼(gang)(gang)貯(zhu)罐的(de)壁(bi)溫(wen)由大(da)氣環(huan)境氣溫(wen)條(tiao)件(jian)(jian)所確定，其最(zui)低工作溫(wen)度可按該地區氣象(xiang)資料，取歷年(nian)來月平均最(zui)低氣溫(wen)的(de)最(zui)低值。 

已投入市場使用(yong)的(de)玻璃鋼貯罐的(de)直(zhi)徑(jing)范圍為150－4000mm，長(chang)度為1200－6500mm。上(shang)述規格的(de)罐所用(yong)原(yuan)材料及(ji)其(qi)配方。制造設(she)備已完全成(cheng)熟。它(ta)的(de)主要技術指(zhi)標為工(gong)作(zuo)壓力不(bu)大于(yu)1MPa、檢驗壓力為1.5MPa、使用(yong)壽命大于(yu)30年。

玻璃鋼(gang)貯罐容器制作所選用的原材料原材料。 

    玻(bo)(bo)璃(li)(li)鋼水處理貯罐(guan)(guan)用的(de)原材(cai)料(liao)包(bao)括(kuo)玻(bo)(bo)璃(li)(li)纖(xian)維(wei)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)氈(zhan)，基(ji)體(ti)樹(shu)(shu)脂(zhi)和(he)(he)輔料(liao)。該罐(guan)(guan)一般(ban)由內襯層、纏(chan)繞(rao)層和(he)(he)外保護(hu)層組(zu)成(cheng)。在(zai)(zai)內襯層選(xuan)(xuan)材(cai)時，為避免內襯層中玻(bo)(bo)璃(li)(li)纖(xian)維(wei)與(yu)(yu)(yu)樹(shu)(shu)脂(zhi)間因彈(dan)性模量(liang)的(de)差(cha)異引(yin)起的(de)應(ying)變集(ji)(ji)中。基(ji)體(ti)材(cai)料(liao)應(ying)選(xuan)(xuan)用韌性好、延伸率高、固(gu)化(hua)收(shou)縮率低(di)且具有一定耐腐蝕能力的(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)；增(zeng)強材(cai)料(liao)應(ying)選(xuan)(xuan)用與(yu)(yu)(yu)樹(shu)(shu)脂(zhi)具有良好浸潤(run)性、樹(shu)(shu)脂(zhi)固(gu)化(hua)后應(ying)變集(ji)(ji)中系(xi)數小(xiao)、能保持較高樹(shu)(shu)脂(zhi)含量(liang)的(de)非連(lian)續性短(duan)切纖(xian)維(wei)制品(pin)，通常(chang)采(cai)用45g/m2表面氈(zhan)和(he)(he)450g/m2短(duan)切氈(zhan)及(ji)普通規格的(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)布(bu)。在(zai)(zai)纏(chan)繞(rao)層選(xuan)(xuan)材(cai)時，要合理選(xuan)(xuan)用樹(shu)(shu)脂(zhi)固(gu)化(hua)體(ti)系(xi)，該體(ti)系(xi)中，催(cui)化(hua)劑與(yu)(yu)(yu)引(yin)發劑之間均具有一個適當的(de)、隨環境(jing)溫度、罐(guan)(guan)徑大小(xiao)而(er)改變的(de)比例(li)關系(xi)。一般(ban)地說，它(ta)們在(zai)(zai)樹(shu)(shu)脂(zhi)中所占比例(li)需控制在(zai)(zai)4％以下，樹(shu)(shu)脂(zhi)固(gu)化(hua)體(ti)系(xi)的(de)設計需以小(xiao)樣(yang)試(shi)驗為基(ji)礎；增(zeng)強材(cai)料(liao)應(ying)選(xuan)(xuan)用與(yu)(yu)(yu)樹(shu)(shu)脂(zhi)具有良好浸潤(run)性的(de)無捻連(lian)續纖(xian)維(wei)粗紗。在(zai)(zai)生產中常(chang)用不飽和(he)(he)聚酯樹(shu)(shu)脂(zhi)、2400TEX無堿纏(chan)繞(rao)紗、無堿玻(bo)(bo)璃(li)(li)鋼表面氈(zhan)45g/m2、及(ji)固(gu)化(hua)劑和(he)(he)促進劑。

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