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玻璃鋼(gang)儲罐封(feng)頭形(xing)式(shi)有半球(qiu)(qiu)、半橢球(qiu)(qiu)和碟形(xing)等形(xing)式(shi)。一般情(qing)況下為施工便(bian)利，筒身(shen)和封(feng)頭可分(fen)別成型，待到一定厚度再(zai)連接整(zheng)體糊(hu)制。因為連接外徑線(xian)曲(qu)率變化；應在該(gai)處進行補強(qiang)消(xiao)除(chu)時加應力(li)。

臥式玻璃鋼貯罐表面處理的好壞關系到玻璃鋼層與罐體的粘接效果。處理不善往往會產生分展開裂，從而引起滲漏，因此一定要多加研究此處的工藝。為增加罐的強度及剛度和提高罐的表面性能，必須在合格的內襯表面纏繞縱環向纖維。纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力和安全系數等計算確定。

立(li)式(shi)玻璃鋼(gang)貯罐罐體(ti)(ti)封(feng)(feng)頭模具制(zhi)(zhi)作→模具→手糊玻璃纖維制(zhi)(zhi)品→固(gu)化(hua)后脫模→膠(jiao)接(jie)管口→膠(jiao)接(jie)封(feng)(feng)頭→空太試驗→打磨、修補(bu)→合格(ge)內(nei)襯.對于(yu)內(nei)襯的成型，采用兩(liang)段式(shi)即封(feng)(feng)尾(wei)與(yu)簡體(ti)(ti)一(yi)體(ti)(ti)式(shi)和封(feng)(feng)頭兩(liang)段連(lian)(lian)接(jie)。這(zhe)樣比(bi)封(feng)(feng)尾(wei)、簡體(ti)(ti)、封(feng)(feng)頭三段組合式(shi)更(geng)易制(zhi)(zhi)出合格(ge)內(nei)襯又能(neng)提高生(sheng)產率。制(zhi)(zhi)作合格(ge)內(nei)襯的關鍵是封(feng)(feng)頭與(yu)筒體(ti)(ti)的連(lian)(lian)接(jie)。

已投入市場使用的(de)玻(bo)璃(li)鋼(gang)貯罐的(de)直徑范圍為(wei)(wei)150－4000mm，長度為(wei)(wei)1200－6500mm。玻(bo)璃(li)鋼(gang)貯罐的(de)工(gong)(gong)作(zuo)溫度與其(qi)使用的(de)樹脂種類與固化劑及固化條件有(you)關。其(qi)機(ji)械性能隨工(gong)(gong)作(zuo)溫度的(de)升高(gao)而(er)降低。工(gong)(gong)作(zuo)溫度上限的(de)取值(zhi)，各國(guo)標準不一致。對于玻(bo)璃(li)鋼(gang)貯罐的(de)工(gong)(gong)作(zuo)溫度下限值(zhi)，國(guo)內對此沒(mei)有(you)規定。